Que preparativos devem ser feitos antes do molde de injeção depuração de fábrica

Quais preparativos devem ser feitos antes da depuração do molde de injeção

Atitude rigorosa é a premissa de um trabalho bem-sucedido, a depuração do molde de injeção deve ser preparada antes de todo trabalho.

A depuração do molde de injeção deve ser emitida pelo departamento de cooperação externa ou pelo departamento de produção para iniciar a preparação. O primeiro passo é verificar os desenhos, nos quais existem dois desenhos, um é o desenho do produto de depuração do molde e o outro é o desenho do molde. Compreender os requisitos de material, geometria, função e aparência do produto de acordo com os desenhos do produto, como cor, manchas, impurezas, cicatrizes, depressões, etc.

Inspeção de equipamentos

Verifique os parâmetros técnicos do equipamento: o diâmetro do anel de posicionamento, o tamanho da esfera do bico R, o diâmetro do bico, a menor espessura do molde, a maior espessura do molde, a maior espessura do molde, a maior espessura do molde, a maior espessura do molde, e a maior espessura do molde, curso da matriz, espaçamento entre hastes e método superior atendem aos requisitos do Ministério de testes, pronto para trabalhar antes de dirigir.

O equipamento de teste deve ser idêntico à máquina no momento da produção. Isso ocorre porque os parâmetros técnicos do equipamento estão relacionados às normas técnicas do produto testado. Flutuações de temperatura, mudanças de pressão, tempos de ciclo vazio e a estabilidade das transmissões mecânicas e hidráulicas afetarão a qualidade do produto.

Preparação de materiais

Verifique as especificações, modelos, classes, aditivos, masterbatches, etc. das matérias-primas plásticas processadas para atender aos requisitos de umidade das matérias-primas e seque para determinar a proporção.

Em princípio, as matérias-primas devem estar de acordo com a regulamentação das matérias-primas, pois o molde é projetado com base nas propriedades físicas das matérias-primas. Fornecedor de design de moldes de injeção

Inspeção de molde

Antes de o molde ser instalado na injetora, deve-se realizar a inspeção do molde no desenho do molde para detectar o problema a tempo e realizar o modo de manutenção. De acordo com o desenho de montagem do molde de injeção, o tamanho do molde, o tamanho do anel de posicionamento, o tamanho da entrada do canal principal, o tamanho R da esfera, a entrada e saída da água de resfriamento, o a altura e a largura da placa de pressão podem ser verificadas.

Tubulações de água de resfriamento ou fios de aquecimento

Abra o tubo de água de resfriamento do molde ou o fio de aquecimento para verificar, se estiver usando superfície hidráulica ou de motor, ele também deve ser conectado para verificar.

Ferramentas e acessórios

Os kits de teste são ferramentas especiais para testadores, peças de vestuário em uma caixa de ferramentas portátil para fácil transporte. Cada comissário deve ter um conjunto. As ferramentas relacionadas à matriz são manipuladores, almofadas, verificação de termômetros de matriz, verificação das dimensões do equipamento de cartão de matriz, verificação de ferramentas usadas e operações de barras de cobre comumente usadas, peças sobressalentes de cobre e lixa.

Molde diário de copo de plástico de duas cores

Resfriamento de molde de copo de plástico: Usando água circulante para melhorar efetivamente a qualidade do produto e a eficiência de ejeção do molde. Tratamento intermediário do molde de copo de plástico: têmpera e revenimento para melhorar a dureza. Pós-processamento do molde de copo de plástico: Pós-processamento: tratamento de nitretação, a dureza superficial do molde de plástico é maior que HV850, tratamento de têmpera, a dureza geral da cavidade do molde pode atingir mais de HRC48 graus.