Como funciona?

A primeira etapa da moldagem por injeção é criar o próprio molde. A maioria dos moldes é feita de metal, geralmente alumínio ou aço, e usinada com precisão para corresponder às características do produto que serão produzidos.

Uma vez criado o molde pelo fabricante do molde, o material da peça é alimentado em um barril aquecido e misturado por meio de um parafuso helicoidal. As bandas de aquecimento derretem o material no cilindro e o metal fundido ou o material plástico fundido é então alimentado na cavidade do molde, onde esfria e endurece, combinando com o formato do molde. O tempo de resfriamento pode ser reduzido através do uso de linhas de resfriamento que circulam água ou óleo de um controlador de temperatura externo. As ferramentas de molde são montadas em moldes de placas (ou ‘placas’), que se abrem assim que o material solidifica, para que os pinos ejetores possam ejetar a peça do molde.

Materiais separados podem ser combinados em uma peça em um tipo de moldagem por injeção denominado molde de dois disparos. Essa técnica pode ser utilizada para dar toque suave a produtos plásticos, adicionar cores a uma peça ou produzir itens com diferentes características de desempenho.

Os moldes podem ser feitos de cavidades simples ou múltiplas. Os moldes de múltiplas cavidades podem ter peças idênticas em cada cavidade ou podem ser únicos para criar peças de geometrias diferentes. Os moldes de alumínio não são mais adequados para produção de grandes volumes ou peças com tolerâncias dimensionais estreitas, uma vez que possuem propriedades mecânicas inferiores e podem estar sujeitos a desgaste, deformação e danos devido às forças de injeção e fixação. Embora os moldes de aço sejam mais duráveis, eles também são mais caros que os moldes de alumínio.

O processo de moldagem por injeção requer um projeto cuidadoso, incluindo a forma e as características da peça, os materiais da peça e do molde e as propriedades da máquina de moldagem. Como resultado, há várias considerações que precisam ser levadas em consideração durante a moldagem por injeção.