Como comparar materiais de moldagem por injeção- Taizhou Kelong Plastic Mould Co., Ltd.

Há tantos tipos diferentes de materiais para usar quando considerado, então organizamos a diferença de materiais para você escolher.

Materiais de moldagem por injeção
Tipo de resina	Benefícios	Aplicativos	Considerações
POM ou Acetal (Polioximetileno)	Resistente, rígido, duro e forte. Boa lubricidade e resistência a hidrocarbonetos e solventes orgânicos. Boa elasticidade, escorregadio. Baixa fluência. Ótimas propriedades de fadiga.	Engrenagens, bombas e impulsores de bombas, elos transportadores, dispensadores de sabão, pás de ventiladores e sopradores, interruptores automotivos, componentes de interruptores elétricos, botões e botões.	Devido ao encolhimento, você precisa de espessura de parede uniforme. Pintura, revestimento e obtenção de acabamento de alta cosmética difícil.
PMMA ou Acrílico (Polimetilmetacrilato)	Boas propriedades ópticas, alto brilho, resistente a riscos. Baixo encolhimento, Menos afundamento em geometrias com seções finas e grossas.	Tubos de luz, lentes, persianas, fibras ópticas, sinalização.	Pode ser frágil. PC é uma boa alternativa. É sempre necessário um rascunho, às vezes o dobro de outros materiais. Fraca resistência química.
ABS (acrilonitrila butadieno estireno)	Resistente, resistente a impactos e produtos químicos, baixo encolhimento, alta estabilidade dimensional, baixo custo	Peças cosméticas, dispositivos portáteis, caixas e molduras para ferramentas elétricas, controles remotos, computadores, componentes telefônicos	Apresenta linhas de malha e pode apresentar afundamento e vazios em áreas grossas. Você pode reduzir o dissipador mudando para uma mistura ABS/PC.
HDPE (polietileno de alta densidade)	Robusto, resistente a impactos e produtos químicos, alto encolhimento, baixa estabilidade dimensional, barato, densidade menor que a da água (flutuadores)	Móveis para gramado, sacolas, recipientes, brinquedos, latas de gás	Alto encolhimento, baixa energia superficial
PC (policarbonato)	Forte, extremamente resistente a impactos, baixo encolhimento, boa estabilidade dimensional e resistência ao calor, aceita bem acabamentos cosméticos elevados	Lentes, iluminação interna e externa, caixas de celulares, componentes elétricos, dispositivos médicos, vidros à prova de balas.	Possíveis sensibilidades em seções espessas de peças podem causar vazios, bolhas e afundamentos. Fraca resistência química. Uma mistura ABS/PC é uma boa alternativa para peças opacas com esses problemas. O acrílico é outra opção para peças com geometrias espessas.
ABS/PC	Força, resistência ao calor e a baixas temperaturas, processamento aprimorado,	Automotivo, eletrônico, telecomunicações	Moldagem espessa e propriedades mecânicas aprimoradas em comparação apenas com ABS ou PC. Custo mais baixo que o PC.
PP (polipropileno)	Barato e com maior resistência ao impacto em alguns graus, o homopolímero PP pode ser quebradiço no frio. Resistente ao desgaste, flexível com alto alongamento. Resistente a ácidos e bases. Densidade menor que a da água (flutua)	Dobradiças integrais ou vivas, ventiladores, tampas de encaixe (por exemplo, tampas de frascos de xampu), tubos de pipetas médicas	Seções espessas na geometria da peça podem anular ou apresentar marcas de afundamento. Encolher e deformar é possível. Caso a peça possua dobradiças vivas que exijam maior rigidez, a K-Resin é uma boa alternativa.
Poliestireno (PS)	alta clareza óptica, bom isolante elétrico	utensílios de plástico, recipientes, óticas, brinquedos	frágil, baixa resistência aos raios UV, muito suscetível a solventes de hidrocarbonetos
PEEK (poliéter éter cetona)	Alta temperatura, alto desempenho, retardador de chama; excelente resistência e estabilidade dimensional, boa resistência química	Rolamentos, peças de pistão e bombas; isolamento de cabos; compatível com aplicações de ultra-alto vácuo.	Material de alto desempenho, muito caro. Ultem (descrito abaixo) é uma opção um pouco menos dispendiosa, e vale a pena considerar o PPSU se o preço for uma preocupação.
PEI ou Ultem (polieterimida)	Alta temperatura, alto desempenho, retardador de chama, excelente resistência e estabilidade dimensional, boa resistência química.	Instrumentação médica e química; utensílios de mesa e catering; HVAC e manuseio de fluidos; elétrica e iluminação.	Muito caro, embora não tão caro quanto o PEEK. Veja o PPSU como uma alternativa possível.
PPSU (polifenilsulfona)	Tolerância a altas temperaturas, dimensionalmente estável, alta tenacidade. Resistência à esterilização por radiação, bem como álcalis e ácidos fracos	Componentes de instrumentos médicos, bandejas de esterilização, fusíveis automotivos, peças internas de aeronaves, acessórios de água quente, soquetes e conectores.	Seções espessas podem resultar em vazios, bolhas ou afundamentos. Solventes orgânicos e hidrocarbonetos também podem atacar o PPSU. O corante não pode ser adicionado às resinas PPSU fornecidas pela Protolabs
PA (poliamidas alifáticas)	Grande variedade. Alta resistência e tolerância à temperatura quando reforçado. Quimicamente resistente, exceto a bases fortes ou ácidos	Recursos de paredes finas, pentes, carretéis, engrenagens e rolamentos, parafusos, peças estruturais (com vidro), peças de bombas, componentes sob o capô, câmeras.	Alguns nylons podem ser suscetíveis a empenamento devido ao encolhimento não linear. Absorve a umidade, causando problemas.
PPA (poliamidas semi-aromáticas)	menos suscetível à umidade do que as poliamidas alifáticas	caixas automotivas, módulos, válvulas, equipamentos esportivos	suscetível a deformações
PBT (Tereftalato de Polibutileno)	Boas propriedades elétricas para componentes de potência e funciona bem para aplicações automotivas. Resistência moderada a alta dependendo do preenchimento do vidro. As notas não preenchidas são resistentes e flexíveis. Boa resistência a combustíveis, óleos, gorduras e muitos solventes. Não absorve sabores. Baixa fluência.	Rolamentos deslizantes, engrenagens e cames; cafeteiras e torradeiras; bicos para secadores de cabelo; aspiradores; alças e botões para fogões elétricos.	As resinas PBT preenchidas com vidro são propensas a deformar e têm baixa resistência a ácidos, bases e hidrocarbonetos. Peças finas difícil de preencher com PBT. Nylons são boas alternativas.
PET (Tereftalato de Polietileno)	semelhante ao PBT, mas mais rígido e com ponto de fusão mais alto	semelhante ao PBT	semelhante ao pbt
PCL	fluxo muito fácil, boa resistência química, alta temperatura de uso superior, boas propriedades elétricas, baixa expansão térmica	conectores, plugues, PCBs, equipamentos esportivos	propriedades anisotrópicas e encolhimento, caro
PPO	bom isolante elétrico, resistência à água quente/vapor	carcaças de sensores, bombas, conectores	suscetível a rachaduras por estresse
PPS	muito boa resistência química, alta temperatura de uso superior, ótimas propriedades elétricas	componentes elétricos, entradas automotivas/bombas/válvulas/encapsulamento de sensores	propriedades desejáveis, como resistência química, dependem fortemente da cristalização adequada durante a moldagem