Lar / Notícias / Notícias da indústria / Sobre o molde de mesa de plástico PP

Sobre o molde de mesa de plástico PP

o Facebook Twitter LinkedIn WeChat

UM Molde de mesa de plástico PP é uma ferramenta utilizada no processo de fabricação para criar mesas em plástico polipropileno (PP). O polipropileno é um tipo de plástico conhecido por sua resistência e durabilidade, o que o torna uma escolha popular para uso em móveis e outros produtos sujeitos ao desgaste.
Para criar uma mesa usando um molde de plástico PP, o plástico PP derretido é injetado no molde e deixado esfriar e solidificar. A mesa acabada pode ser feita em diversos tamanhos e formatos para atender às necessidades do usuário final. As mesas de plástico PP são frequentemente utilizadas em ambientes comerciais e industriais devido à sua durabilidade e resistência à umidade e manchas. Eles também são leves e fáceis de limpar, o que os torna uma escolha prática para uso em diversos ambientes.
Molde de mesa e cadeira de plástico PP

Descrição do produto:
A estrutura do molde de mesa de plástico PP é relativamente simples e os requisitos de montagem não são muito altos. Mas o produto é relativamente grande, a máquina de moldagem por injeção necessária é relativamente grande e a borda está sujeita a rebarbas e deformações. Como controlar as rebarbas nas bordas e os problemas de deformação do produto? Então o primeiro desenho é muito importante. O aço da cavidade central deve ter espessura suficiente. Em segundo lugar, para a cavidade central, o processamento do molde é muito importante. Para um processamento de moldes tão grandes, Kelong acumulou muita experiência. O molde reservará a margem de usinagem após o CNC e aguardará que a tensão do aço seja totalmente liberada. Na execução do acabamento, evitam-se as deformações causadas pela fresagem CNC e pela têmpera e revenido do aço. Esse controle rigoroso de cada processo pode garantir uma linha de partição perfeita.
Caso esteja produzindo com algum material reciclado, o molde da cadeira deve ser cromado. Caso contrário, o molde deve ser aceso com freqüência. Para evitar que a cavidade central do molde seja corroída pelo plástico, Kelong garante que o aço seja cromado e que a dureza exceda 33HRC.