Hoje em dia, produtos de caixa de plástico permearam diversas indústrias e pudemos constatar que existem muitos tipos de caixas de plástico no mercado: algumas caixas são projetadas com furo na superfície lateral e na parte inferior, algumas caixas sem furo, e algumas podem dobrar, com tampa, economizar água. Esses tipos de designs de caixas são amplamente utilizados para transporte ou armazenamento de frutas e vegetais, pois o buraco pode fazer a circulação de ar suave e manter as mercadorias frescas.

Todos nós sabemos que as caixas dobráveis ​​são populares porque a caixa dobrável pode economizar espaço para dobrar e empilhar, ser robusta, leve e pode economizar custos de transporte.

Para fornecer uma solução adequada e um design de molde perfeito, precisamos conhecer as características da função ou desempenho da caixa de plástico para ter uma boa compreensão do produto. Como os fabricantes fazem uma boa caixa de plástico sob o mesmo processamento de ferramentas? O projeto e a solução do molde são o ponto chave para a seleção do material de aço, sistema de injeção, sistema de resfriamento e sistema ejetor, que podem garantir a boa qualidade do molde e o mesmo para o produto da caixa.

Material de aço do molde - Para garantir que a vida útil do molde atenda aos requisitos de produção, é necessário escolher os materiais de aço adequados e fazer o tratamento de endurecimento adequado para o material de aço do molde das peças principais e da base do molde. Normalmente usamos P20, DIN1.2738, DIN1.2346, DIN1.2344, S136, etc. para o molde da caixa, e depois de escolher o material de aço adequado, precisamos fazer vários processos de processamento, como empanturramento, CNC fresamento, usinagem áspera, têmpera e revenido, acabamento de fresamento CNC e outros procedimentos de processamento. Caso contrário, por mais barato que seja o preço do molde, a qualidade não pode ser garantida e causar problemas desnecessários durante a produção: no início esses moldes podem funcionar um pouco, mas depois de alguns tiros, a parte do molde pode ter algum questão de que você precisa interromper a produção para consertar ou trocar as peças, isso causará custos extras e perda de tempo.

Sistema de injeção - pode ajudar o produto da caixa de plástico a melhorar a moldagem por injeção. Por exemplo, alguns fabricantes de caixas de plástico usarão material plástico reciclado para fazer a produção de caixas para economizar custos e proteger o meio ambiente. Mas pode haver outras coisas no material reciclado, por isso precisamos projetar o sistema correto de ejeção do molde para evitar que pequenas lascas de ferro e cascalho entrem na cavidade do molde.

Sistema de resfriamento - Pode fazer a produção de caixas com um tempo de ciclo mais curto, mas com maior eficiência. Se desejar reduzir o tempo de ciclo, você deve otimizar o sistema de resfriamento do molde, como um canal de água independente, uma distância mais adequada entre o canal de resfriamento e a superfície da linha de separação do molde, etc...

Sistema Ejetor - Um bom sistema ejetor pode ajudá-lo a melhorar a eficiência da produção, como uma estrutura de molde de ejeção mecânica: o molde aberto com a ejeção em conjunto pode economizar o tempo de ejeção para reduzir o tempo de ciclo durante a produção.

Projeto intercambiável - Fazer o projeto de pastilhas intercambiáveis ​​​​pode reduzir o custo de investimentos repetidos, como altura da caixa, desenho inferior com furo ou sem furo, alça, etc.