O moldagem por injeção de plástico o processo de fabricação é relativamente simples, mas há muitos detalhes que precisam ser observados. Se ignorado, pode levar à deformação do produto moldado por injeção. Então, na prática, quais fatores afetam a moldagem por injeção de plástico?

material de moldagem

A influência no material de moldagem do produto refere-se principalmente aos tipos de matérias-primas resinosas e cargas na estrutura molecular.

método de moldagem

Atualmente, a moldagem por injeção tradicional foi desenvolvida com base na moldagem por injeção de ultra-alta velocidade, moldagem assistida por gás e outros métodos de moldagem.

Especialmente a partir da aplicação inicial de moldagem assistida por gás de puxadores, apoios de braços e outros produtos de formato simples, passou gradualmente para a produção de produtos complexos nas indústrias de eletrodomésticos, estéreo, automotiva, material de escritório e brinquedos, com mais tipos de moldagem assistida e formas mais complexas.

A moldagem assistida por gás quebra a tecnologia tradicional de moldagem por injeção e a inovação da moldagem por injeção tradicional, que não apenas economiza materiais plásticos, elimina marcas de encolhimento superficial, encurta o ciclo de moldagem, agiliza o design do produto, reduz os custos de processamento, mas também reduz a pressão de injeção, reduzindo assim o custo de moldagem. Pressão diferencial para reduzir tensões internas e deformação do produto. Moldagem por injeção convencional e formato em S irregular são usados ​​quando a superfície do pára-choque das peças automotivas está seriamente deformada. Após a deformação geral da peça de conformação assistida por gás, a curva da superfície da placa é suave.

design de produto

O design do produto concentra-se na deformação da espessura da parede, uniformidade da espessura, forma e rigidez estrutural, etc.

O efeito da deformação da espessura da parede geralmente varia de acordo com o tipo de plástico. Para plásticos amorfos, a espessura da parede é muito fina e a orientação é severa.

Portanto, para tais produtos plásticos, a redução da deformação é geralmente projetada devido ao aumento da espessura da parede, o objetivo é reduzir os efeitos negativos da orientação molecular, enquanto o aumento da espessura da parede aumenta a rigidez do produto até certo ponto, reduzindo assim a deformação. produto.

As medidas de projeto para cristalizar plásticos e reduzir a deformação são frequentemente a redução da espessura da parede e a melhoria da uniformidade da espessura da parede. A redução na espessura da parede pode reduzir o encolhimento do produto devido à redução da espessura da parede dos plásticos cristalinos. Use o software Moldflow para analisar e melhorar a uniformidade da espessura. Motivo: se a espessura da parede não for uniforme, a diferença de cristalinidade entre paredes finas e grossas, a diferença de cristalinidade em diferentes partes entre diferentes peças, diferença de encolhimento e tensão interna causam deformação do produto.