As condições de trabalho de moldes de plástico são diferentes daqueles das matrizes de estampagem a frio. Geralmente, devem trabalhar a 150°C-200°C. Além de uma certa pressão, também devem ser afetados pela temperatura. De acordo com as diferentes condições de uso e métodos de processamento dos moldes de moldagem de plástico, os requisitos básicos de desempenho do aço para moldes de plástico são resumidos aproximadamente da seguinte forma:

1. Dureza superficial suficiente e resistência ao desgaste

A dureza do molde plástico é geralmente inferior a 50-60HRC, e o molde tratado termicamente deve ter dureza superficial suficiente para garantir que o molde tenha rigidez suficiente. Devido ao enchimento e fluxo do plástico, o molde é obrigado a suportar grandes tensões de compressão e fricção durante o trabalho, e o molde é obrigado a manter a estabilidade da precisão da forma e da precisão dimensional para garantir que o molde tenha uma vida útil suficiente. A resistência ao desgaste do molde depende da composição química do aço e da dureza do tratamento térmico, portanto, aumentar a dureza do molde é benéfico para melhorar sua resistência ao desgaste.

2. Excelente usinabilidade

A maioria dos moldes de moldagem de plástico requer certos processos de corte e reparos, além do processamento EMD. Para prolongar a vida útil das ferramentas de corte, melhorar o desempenho de corte e reduzir a rugosidade da superfície, a dureza do aço para moldes de plástico deve ser apropriada.

3. Bom desempenho de polimento

Produtos plásticos de alta qualidade requerem um pequeno valor de rugosidade na superfície da cavidade. Por exemplo, o valor da rugosidade da superfície da cavidade do molde de injeção deve ser inferior a Ra0,1 ~ 0,25, e a superfície óptica deve ser Ra<0,01 nm. A cavidade deve ser polida para reduzir o valor da rugosidade da superfície. O aço selecionado para esse fim requer menos impurezas de material, estrutura fina e uniforme, sem orientação de fibra e sem corrosão ou defeitos de casca de laranja durante o polimento.

4. Boa estabilidade térmica

A forma das peças dos moldes de injeção de plástico é muitas vezes complexa e difícil de processar após a têmpera. Portanto, o Fabricante de Moldes Shanghai Shaoshao lembra a todos que escolham aqueles com boa estabilidade térmica. Quando o molde plástico é processado após tratamento térmico, o coeficiente de expansão linear é pequeno. , A deformação do tratamento térmico é pequena, a taxa de mudança dimensional causada pela diferença de temperatura é pequena, a estrutura metalográfica e o tamanho do molde são estáveis, e o processamento pode ser reduzido ou não mais realizado, o que pode garantir a precisão dimensional e a superfície do molde requisitos de rugosidade.

Com o desenvolvimento da indústria de plásticos, os requisitos de complexidade e precisão dos produtos plásticos estão cada vez mais elevados, e requisitos mais elevados também são impostos aos materiais do molde. Para a fabricação de moldes plásticos complexos, precisos e resistentes à corrosão, podem ser usados ​​aço pré-endurecido (como PMS), aço resistente à corrosão (como PCR) e aço maraging de baixo carbono (como 18Ni-250), todos com melhor desempenho. Propriedades de usinagem, tratamento térmico e polimento e alta resistência.