A moldagem por injeção é usada principalmente para a produção de peças termofixas feitas por moldagem por compressão. Peças plásticas, embora algum progresso tenha sido feito no desenvolvimento de um método para moldagem por injeção de alguns materiais termofixos, o princípio da moldagem por injeção é bastante semelhante ao da fundição sob pressão, O pó plástico é carregado no funil de alimentação e uma certa quantidade é alimentada na câmara de aquecimento quando o êmbolo recua. Este pó plástico sob calor e pressão na câmara de aquecimento torna-se um fluido. As temperaturas de aquecimento variam de 265 a 500'F. Depois que o molde é fechado, o êmbolo se move para frente, forçando parte do plástico fundido para dentro da cavidade do molde sob pressões que variam de 12.000 a 30.000 psi. Como o molde é resfriado pela circulação de água fria, o plástico endurece e a peça pode ser ejetada quando o êmbolo recua e o molde abre. As máquinas de moldagem por injeção podem ser dispostas para operação manual, operação automática de ciclo único e operação totalmente automática. peças moldadas pesando até 22 onças a uma taxa de quatro disparos por minuto, e é possível em algumas máquinas obter uma taxa de seis disparos por minuto. Os moldes utilizados são semelhantes às matrizes de uma máquina de fundição sob pressão, com a exceção de que as superfícies são cromadas. As vantagens da moldagem por injeção são:

① É possível uma alta velocidade de moldagem adaptada para produção em massa.

② Existe uma grande variedade de materiais termoplásticos que oferecem uma variedade de utilidades adequadas.

③ É possível moldar roscas, ranhuras, furos laterais e grandes seções finas.