1. Inicie a fixação do molde

1. Comece a pressão de fixação: a referência do valor de configuração inicial é 25. Quando a pressão é muito pequena e a velocidade é muito lenta, você pode tentar aumentar a velocidade. Se a pressão for muito pequena e a velocidade não puder ser aumentada para a velocidade necessária, aumente a velocidade em 5 de cada vez. Tente, preste atenção, quando a pressão é grande, a placa móvel aumentará instantaneamente a alta pressão para mudar o estado estático e se moverá, de modo que o orifício da placa móvel e o tirante gerarão enorme atrito, o que irá acelerar o desgaste do orifício da placa móvel da máquina e do tirante por muito tempo. A diminuição da estabilidade e precisão do movimento do gabarito móvel pode afetar a produção de moldes individuais que requerem maior precisão para o mecanismo de fixação.

2. Inicie a velocidade de fixação do molde: veja a situação real, mas preste atenção para que a ação não deve ser muito rápida. A velocidade deve ter um movimento contínuo com a próxima ação de fixação do molde, em vez da comutação óbvia da ação de pausa, é melhor definir a velocidade alta e a pressão baixa para controlar a velocidade por pressão.

2. Fixação do molde de baixa pressão

O molde é empurrado por baixa pressão e baixa velocidade, começando na distância que necessita de proteção de segurança e terminando quando o molde está completamente fechado

1. Velocidade de fixação do molde de baixa pressão: De acordo com a situação real, a velocidade deve ser lenta. Se a velocidade for muito rápida, mesmo que seja definida uma pressão baixa, o movimento inercial ainda terá um enorme impacto e força destrutiva. Quando há um obstáculo difícil inesperado, como o desvio de posição da velocidade de deslizamento e o dedal quebrado, a ação de fechamento do molde é iniciada. Sob os parâmetros efetivos de proteção de baixa pressão e fechamento lento do molde, o dano por impacto é bastante reduzido.

Na verdade, você pode definir a velocidade para várias dezenas, depois não movê-la e então começar a ajustar a pressão muito baixa, como 5 para teste, controlar a velocidade com pressão e, em seguida, passo a passo para pressurizar a um nível adequado velocidade de proteção de fixação do molde.

2. Pressão de fixação de baixa pressão: Você pode ajustar a velocidade muito alta primeiro e ajustar a pressão muito baixa, por exemplo, 5 para realizar o teste de fixação. Como a pressão é baixa, mesmo que a velocidade seja muito alta, o suporte da pressão será perdido e a velocidade de fixação não será muito rápida. Rápido, controle a velocidade com pressão. Na base 5, aumente um pouco até a velocidade ideal de proteção de fechamento do molde e feche o molde com a menor pressão.

3. A posição inicial da fixação do molde de baixa pressão: (ou seja, a posição final da seção anterior de fixação do molde). Este valor deve ser definido de acordo com o tamanho e estrutura do molde, que geralmente fica entre 5-20 cm antes do fechamento do molde. Faça isso. Muitas pessoas começam a usar baixa pressão quando o molde está fechado demais. A distância que deveria ser protegida antecipadamente pela baixa pressão é afetada pela velocidade de alta pressão anterior e pelo fechamento do molde, a posição de deslizamento é deslocada, o pino ejetor é quebrado e outros obstáculos difíceis inesperados ocorrem. , bateu com força, neste momento a proteção de baixa tensão é inválida e já é tarde.

4. A posição final de fixação do molde de baixa pressão (ou seja, a posição inicial de fixação do molde de alta pressão): Este parâmetro é a posição onde o molde está completamente fechado, ou seja, o molde móvel parou no final. Ao depurar, primeiro ajuste a pressão e a velocidade de baixa pressão e, em seguida, ajuste a posição. Defina-o como 0, e o teste de fechamento manual do molde com a porta fechada obtém um valor para a posição totalmente fechada da fixação do molde de baixa pressão;

Por exemplo, esse valor é 2,2. O tamanho deste valor é afetado pelo ajuste da régua eletrônica, pelo aperto do ajuste do molde e pela pressão de fixação, e este valor será afetado pela precisão da máquina e pela influência de pequenos detritos na superfície do molde. Cada vez que o molde é fechado, ele pode ser afetado por Haverá pequenas mudanças, então a posição final deve ser definida um pouco maior, como adicionar 0,2 a 2,4 (consulte adicionar 0,1-0,3), e usar a posição mais baixa para proteja com precisão o molde. Se o valor de posição obtido pelo teste de fixação do molde de baixa pressão não for usado. Se o ajuste for maior, 2,2 é usado diretamente. Muitas vezes pode ocorrer que a posição de fixação de baixa pressão seja superior a 2,2 e a posição de baixa pressão não possa ser concluída e não possa ser transferida para a fixação de alta pressão.

Porém, mais pessoas ajustam o molde a uma distância de vários centímetros ou mais, e então a baixa pressão é encerrada antes de ser completamente fechado, e a alta pressão é usada, e a proteção de baixa pressão é inválida. A cavidade do material é comprimida e deformada.

3. Bloqueio do modo de alta pressão

Comece a endireitar a trava da matriz fechada com a dobradiça empurradora de alta pressão. Muitas pessoas começam a usar alta pressão quando o molde não está completamente fechado e a proteção de baixa pressão falha.

1. Pressão de fixação de alta pressão: o valor de configuração inicial é 60. Quando não pode ser satisfeito, a pressão é 10 de cada vez. Se a pressão for muito alta não é necessário aumentar a carga da máquina;

2. Velocidade de fixação de alta pressão: O valor de configuração inicial é 25. Quando não atender às necessidades, primeiro tente aumentar a pressão para verificar. Quando falhar, tente acelerar a velocidade, 10 de cada vez. O modo de fixação de alta tensão não deve ouvir ruído excessivo, a velocidade é duplicada e a perda por atrito do mecanismo de fixação é aumentada em N vezes.

Todos devem prestar atenção à diferença entre fixação do molde e fixação do molde que mencionei acima, fixação do molde = movimento do molde em movimento, fixação do molde = usar empurrador de alta pressão para endireitar e travar o molde fechado e configurações de proteção de fixação de molde de baixa pressão são na verdade, a maioria das pessoas na posição inicial e final da fixação do molde de baixa pressão não estão corretas;

Primeiro, o molde está muito próximo da posição inicial de baixa pressão, a posição é muito pequena e a proteção de baixa pressão chega tarde demais, o que é afetado pela pressão e velocidade mais altas e mais rápidas do estágio anterior (início, rápido, alto velocidade).

A segunda é que a posição de terminação de baixa tensão termina muito cedo. Quando o molde ainda está a alguns centímetros ou mais do fechamento, a proteção de baixa tensão é encerrada e a fixação do molde de alta tensão é ativada. Esses dois problemas geralmente existem ao mesmo tempo, o que se torna um fechamento de baixa tensão. Se a posição de proteção do molde for muito curta, a frente será ameaçada pelo impacto da alta pressão e da fixação rápida do molde, e então será pressionada pela pressão de fixação do molde de alta pressão em ambos os lados, o que equivale à ineficácia da baixa pressão proteção de fixação de molde.

Sob a proteção ineficaz de baixa pressão, os seguintes problemas podem ocorrer quando o molde é pressionado e quebrado: (Prender o molde a uma pressão mais alta com um obstáculo = pressionar o molde e fechar o molde a uma velocidade mais alta com um obstáculo rígido = batendo no molde)

1. Devido à estrutura relativamente simples do molde, a pressão de fixação não é muito grande e a pressão não é danificada.

2. O molde é prensado, o que reduz a precisão do formato do molde, altera as condições de moldagem por injeção e torna mais difícil a depuração dos parâmetros do processo.

3. O molde é prensado, o que reduz a precisão do molde, aumenta a rebarba do produto formado, aumenta a intensidade de trabalho e a carga de trabalho dos trabalhadores da produção, acelera a fadiga dos trabalhadores e reduz a produção, qualidade e eficiência de o produto. . O prazer no trabalho está diminuindo e, como resultado, a rotatividade de funcionários pode aumentar ligeiramente.

4. O molde é prensado, o que reduz a precisão do molde e aumenta a rebarba do produto formado. O pessoal originalmente programado não conseguiu satisfazer as necessidades de mão-de-obra do trabalho, e é necessário aumentar o número de mão-de-obra para tornar a produção intensiva de mão-de-obra de produtos manufacturados mais intensiva em mão-de-obra, aumentar os custos laborais e aumentar os custos de fabrico dos produtos.

5. O molde é pressionado e batido, resultando em danos ao molde e impossibilidade de produção, atrasando a produção e exigindo tempo e despesas para reparar o molde.

6. A superfície lisa da cavidade do molde é batida e esmagada. Não importa como seja reparado, é inevitável deixar uma marca de remendo e uma marca no produto formado. Há vestígios de reparo na superfície do produto liso, o que é uma falha na beleza, e a qualidade e o grau do produto podem ser afetados de acordo.

7. O molde está pressionado e danificado. Soldar e reparar moldes ruins. A qualidade e o desempenho dos moldes diminuem rapidamente, a incidência de falhas no molde aumenta e o custo de operação e manutenção do molde aumenta. Com mais reparos, mais reparos e o declínio gradual da precisão, a vida útil do molde de injeção acabará sendo encurtada devido ao impacto acidental e à pressão durante a produção porque não é uma produção bem protegida.

Resumindo, coisas como estampagem e puncionamento, que têm muita influência na qualidade da produção, produção, custo e eficiência, deveriam fazer algo para evitar que isso acontecesse.

Molde de ar condicionado montado na parede

1. O molde do ar condicionado é altamente polido.

2. O molde adota válvula de agulha de câmara quente para reduzir os vestígios de linhas de soldagem.