Molde de mesa de plástico PP

O plástico PP é usado em uma ampla gama de aplicações, desde suprimentos médicos e produtos farmacêuticos até peças automotivas, como painéis de instrumentos, painéis de instrumentos, acabamentos de portas e muito mais. É resistente a produtos químicos fortes e à esterilização a vapor, o que o torna um material popular para esses tipos de produtos.

A moldagem por injeção é uma forma muito comum de fabricação de plásticos PP. Este processo envolve uma máquina que derrete pellets de resina e depois os injeta na cavidade do molde através de um sistema de canal para formar uma peça acabada. Este método é um processo muito econômico para grandes tiragens de produção, mas também pode ser caro se você estiver produzindo pequenos lotes de PP ou outras peças moldadas por injeção.

O encolhimento é um problema comum em peças moldadas por injeção, especialmente se o plástico tiver sido exposto ao calor. Isso ocorre porque a densidade do polímero injetado muda durante o resfriamento, causando uma contração de volume da peça plástica.

Existem algumas maneiras de minimizar o encolhimento durante a fase de resfriamento do processo de injeção. Uma maneira é garantir que a peça esteja devidamente resfriada antes de ser removida do molde. Outra é fornecer uma cobertura protetora sobre o plástico, como uma folha de plástico ou uma barreira de vapor.

Algumas outras técnicas para reduzir o encolhimento incluem minimizar o número de peças no molde, segurar a peça com mais força durante a injeção e evitar o uso de materiais de alto encolhimento, como acetal e náilon.

Plástico PP na Indústria Alimentar:

O plástico PP é frequentemente usado na indústria alimentícia para produzir recipientes como copos e tigelas. O material é durável e pode suportar uma variedade de condições de temperatura.

Também pode ser utilizado para embalagens, como embalagens flexíveis e rígidas. Além disso, o plástico PP é comumente usado no setor de saúde para produzir placas de Petri, seringas, frascos de amostras, panelas e dispensadores de comprimidos.

A utilização de um polímero para tampo de mesa é uma ideia muito criativa e inovadora que pode resultar em um produto muito funcional, leve e durável. A invenção utiliza um núcleo de espuma encapsulado dentro de um invólucro de polímero para criar uma mesa de plástico que é leve e forte.

Este método de formação de um tampo de mesa moldado rotativamente é capaz de produzir uma mesa de plástico sólida e durável com múltiplas camadas de um único material polimérico que pode ser fabricado em uma única passagem. Permite uma maior colocação de material nas áreas mais fracas do molde e produz um tampo de mesa que mantém sua forma e resiste à delaminação porque tanto o núcleo de espuma quanto o revestimento de polímero são da mesma espécie e podem se unir integralmente mesmo em temperaturas elevadas .
20L que classifica o molde da lata de lixo

O molde de lata de lixo de classificação feito pela Kelong é composto por moldes como tampa, alça, balde, pedal, etc. A ejeção do molde adota a estrutura de empurrar a parte superior do ar da placa, e a eficiência de produção do produto pode ser aumentada em mais de 50% (podem ser produzidas mais de 3.000 peças em um dia). O corpo do molde é feito de aço para molde importado p20, 718 de alta qualidade ou aço-liga importado. A dureza do aço é hrc28 ～hrc38 e o molde é temperado e nitretado. O molde de lata de lixo de classificação tem boas propriedades mecânicas abrangentes, alta rigidez e pequena deformação. Com cromagem interna e externa, polimento espelhado, possui boa planicidade, alta precisão, fácil desmoldagem, alta dureza superficial (maior que hv850), resistência ao desgaste e sem deformação, o que aumenta muito a vida útil do molde (pelo menos 500.000 moldes .